膠帶工業的形勢與發展

        一、局勢

　　(一)出產規劃才干

　　我國是國際膠帶出產與消費大國，年耗膠量約為6.0萬噸。 運送帶的出產才干估量超越1.2億層平米。以普通V帶為代表的傳動帶出產才干約為8億A米，2001年產值約在5億A米以上，轎車V帶出產才干超越5000萬條，上一年產值估量在1000 萬條左右。其他好像步帶、多楔帶、尼龍片基平帶、農機帶等我國都已構成規劃出產才干。兩類膠帶均有出口，2000年按職業協會計算，運送帶出口195萬層平米， V 帶出口 3037萬A米?？偟膩碚f，我國膠帶出產是自足有余才干過剩，但質量有間隔。國內一些大廠礦、大碼頭、高級轎車與農機用帶仍需局部進口。

　　(二)產業構造

　　變革開放以來膠帶職業構造有了很大的展開。具有必定規劃程度、體系各異的膠帶企業在200家以上。 曩昔由十幾家國有大中型企業主攬局勢的年代已一去難返了。大批外資企業如鳳凰(Phoenix)、得普路斯(Depreux)幸格林(Siegling)、芬納 (Fen-ner)，蓋茨—霓塔(Gates-Netta)等已紛繁進入我國，并將以其雄厚的資金、先進技術與管理經歷持續進入。異軍突起的城鎮、民營、個別合股、合資企業遍地開花，技術程度有高有低，但其極高生命活力的創業斗爭精神令人欣羨。入世后，我國的膠帶職業還將閱歷一個新的展開、改組、改造時期，結合、吞并、重組與破產是不可防止的。

　　(四)帶用原材料

　　膠帶用首要原材料分骨架與彈性體兩大局部。當今骨架用纖維材料的干流是滌綸(E)，其次是鋼絲繩(ST)尼龍(N.P)玻纖(G)芳綸(A.D)。芳綸是后起之秀，很有出路，特別是在傳動帶中的運用份額正日益進步。我國運送帶用棉帆布已日趨降落。以無錫太極合成纖維有限公司為代表的一批化纖骨架材料出產企業正向國際程度看齊?？蔀檫\送帶出產EP(滌錦)、EE(滌綸)、NN(尼龍)三大類平紋與牛津織物，強度由80~630N·mm-1，分10個等級系列徹底， 可以徹底稱心不同強度的分層式運送帶的需求。全體帶芯織物我國出產廠商不少，但強度尚停留在580~1400N·mm-1程度。 規范系列不全，僅銀河得普一家Z高帶強可達3150N·mm-1。江陰鋼絲繩廠出產的開放型運送帶用鋼絲繩，品種質量可以徹底稱心需求。直徑織物尚屬空白有待開發。芳綸在我國運送帶中的運用尚處于研討階段。

　　傳動帶用骨架滌綸線繩，我國已構成系列，質量基本安穩可以很多供應。玻纖線繩國內雖早已出產，但質量程度欠佳，在同步帶中尚難以替代進口，對同步帶的展開頗具影響。芳綸線繩在傳動帶中已開端運用，但需依托進口。廣角布與同步帶用彈性尼龍包布國內已有廠家在開發?？偟恼f，帶用骨架材料的基礎與展開是比擬好的。

　　帶用彈性體材料首要有NR、SBR、PVC、PU、ER、NBR、EPDM， 這些國內基本都能出產供應。但CR、EPDM品種質量程度較差。特別是CR質量欠佳，給高質量的難燃運送帶展開帶來倒霉，也影響了傳動帶的氯丁化，希望能得到注重、改善與進步。

　　高性能的傳動帶用膠已開端由CR向HNBR過渡，速度之快令人吃驚，據稱蘭州化學工業公司已于1999年開發勝利HNBR，令人鼓舞。

　　(五)裝備與檢驗

　　20世紀80~90年代， 全國各地一批大中型企業先后從歐美日引入一批較先進的膠帶出產用技術裝備。經過企業、大專院校、科研單位的協作盡力、消化吸收和在此基礎上的創造開宣布一大批既挨近國際先進程度又具中國特征的膠帶出產用技術裝備，使我國膠帶裝備程度上了一個新臺階。在運送帶方面有鋼絲繩芯運送帶出產線、大型平板硫化機、鼓式硫化機、四輥壓延機等。在傳動帶方面有恒張力線繩構造成組成型機、切割機、膠套硫化罐、磨帶機、切帶機等。為我國膠帶工業的展開奠定了技術裝備基礎，并產生了一批出產膠帶用裝備的新式企業。如青島北海機械公司、蘭溪夏華、紹興快馬、青島即墨新城、直利遠、無錫一機床等機械廠。近年來，膠帶職業困于惡性競爭，經濟效益低下，大都企業對技術裝備更新改造有心無力。就全體而言，工裝程度還相對落后，但對立的性質現已變化了。

　　合肥膠帶廠家的膠帶的檢驗包含靜態與動態兩個局部，我國大中型膠帶企業的靜態實驗基本徹底，但動態實驗短少，這種情況急待改動。膠帶工業的局勢，就全體而言，可概括為展開不慢，裝備供應出產才干過剩，質量有問題，產品種類短少多樣性，存在年代差，但有展開潛力。